系統(tǒng)概述
TK-1200型廠界/廠區(qū)氣態(tài)污染物在線監(jiān)測系統(tǒng),*自主研發(fā),性能指標(biāo)達(dá)到并超越水平,具有超高的系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全可靠性,測量結(jié)果實時準(zhǔn)確,且維護少,運行成本低。滿足國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對廠區(qū)、廠界及周邊大氣污染物的監(jiān)測要求,監(jiān)測結(jié)果上傳至上位機,形成數(shù)據(jù)及報表,并通過數(shù)采儀上傳至相關(guān)部門或輸送至 DCS。
監(jiān)測物質(zhì)
該系統(tǒng)非常適用于廠界/廠區(qū)中揮發(fā)性有機物(VOC):總烴、甲烷、非甲烷總烴、苯系物、氯苯、甲醇、氯乙烯、丙烯腈羰基硫、甲硫醇、乙硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳;無機氣態(tài)污染物:硫化氫、二氧化硫、一氧化碳、氨氣、一氧化氮、二氧化氮臭氧、氮氧化物;顆粒物:PM2.5、PM10、TSP;空氣質(zhì)量:TVOC、一氧化碳、二氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、臭氧、二氧化硫、顆粒物等一種或多種參數(shù)監(jiān)測乙醇vocs排放監(jiān)測石化工廠voc在線監(jiān)測環(huán)保
企業(yè)邊界大氣污染自動監(jiān)控、職業(yè)環(huán)境空氣污染自動監(jiān)控
重點產(chǎn)業(yè)園區(qū)空氣污染自動監(jiān)控 、工作場所空氣污染自動監(jiān)控
三、系統(tǒng)特點
1、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計
符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求
結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,可實現(xiàn)連續(xù)自動監(jiān)測
2、運行穩(wěn)定安全,數(shù)據(jù)真實可靠
采樣管線選用聚四氟乙烯、硼硅酸鹽玻璃或耐腐蝕、惰性化材質(zhì),減少管路吸附造成的損失
全管路保溫伴熱,避免高沸點烴類物質(zhì)冷凝“積油”及部件腐蝕
3、無人值守、操作方便
具有自我保護功能,氣源供應(yīng)不足時,火焰熄滅,關(guān)閉氫氣空氣。
自動恢復(fù)運行功能,開機、氣源供應(yīng)恢復(fù)或意外斷電恢復(fù)后自動運行。
具備自動校準(zhǔn)功能,實現(xiàn)無人值守。
四、系統(tǒng)組成乙醇vocs排放監(jiān)測石化工廠voc在線監(jiān)測環(huán)保
采樣系統(tǒng):采樣總管
預(yù)處理系統(tǒng):正壓防爆型、常規(guī)型
控制系統(tǒng)及軟件:上位機工控系統(tǒng)、系統(tǒng)控制軟件
揮發(fā)性有機物:非甲烷總烴、苯系物、非甲烷總烴 /苯系物、有機硫
無機氣態(tài)污染物:二氧化硫/硫化氫、氨氣/氮氧化物、一氧化碳、臭氧
空氣質(zhì)量:小型空氣監(jiān)測站、微型空氣監(jiān)測站
顆粒物:PM2.5/PM10/TSP
氣源 :零氣發(fā)生器、氫氣發(fā)生器、空氣壓縮機、氮氣發(fā)生器
輔助監(jiān)測:氣象參數(shù)
本文介紹了傳統(tǒng)SCR煙氣脫硝技術(shù)的研究現(xiàn)狀和進展。同時也對目前重點研究的脫硫脫硝一體化技術(shù)包括臭氧氧化法、吸附法、等離子體法、液相氧化吸收法等技術(shù)做了詳細(xì)分析。分類闡述了各種脫硝技術(shù)的機理與技術(shù)特點,展望了未來脫硝技術(shù)的發(fā)展方向。
在煙氣治理領(lǐng)域焦?fàn)t煙氣脫硝一直是時下關(guān)注的重點,特別是國家頒布了的《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放監(jiān)測標(biāo)準(zhǔn)》之后,對焦化煙氣脫硝技術(shù)提出了更高的要求。介紹了傳統(tǒng)SCR煙氣脫硝技術(shù)的研究現(xiàn)狀和進展。
同時也對目前重點研究的脫硫脫硝一體化技術(shù)包括臭氧氧化法、吸附法、等離子體法、液相氧化吸收法等技術(shù)做了詳細(xì)分析。分類闡述了各種脫硝技術(shù)的機理與技術(shù)特點,展望了未來脫硝技術(shù)的發(fā)展方向。
4)根據(jù)各行業(yè)證后執(zhí)行情況的分析,對于類似行業(yè)采取相同的方法估算各行業(yè)的總體排放水平,確定各行業(yè)重點排放區(qū)域以及各行業(yè)動態(tài)排放水平,為后續(xù)規(guī)劃和政策制定提供更詳細(xì)的依據(jù)。
未來,還應(yīng)繼續(xù)開展提高VOCs排放監(jiān)測準(zhǔn)確度研究,如VOCs物料含量、排放廢氣測試方法等;加強廢氣不同收集設(shè)施的收集效率研究;根據(jù)行業(yè)特點完善VOCs排放量核算方法,為提高重點行業(yè)VOCs綜合管控提供依據(jù);同時,基于階段許可證發(fā)放情況、證后監(jiān)管及執(zhí)行報告的統(tǒng)計分析,為后續(xù)各行業(yè)排污許可規(guī)范的修訂完善提出修改意見。
其中SNCR脫硝效率在大型燃煤機組中可達(dá) 25%~40% ,對小型機組可達(dá) 80%。由于該法受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸影響很大,多用作低氮燃燒技術(shù)的補充處理手段。其工程造價低、布置簡易、占地面積小,適合老廠改造,新廠可以根據(jù)鍋爐設(shè)計配合使用。
而選擇性催化還原技術(shù)(SCR) 是目前成熟的煙氣脫硝技術(shù), 它是一種爐后脫硝方法,早由日本于 20 世紀(jì) 60~70 年代后期完成商業(yè)運行,是利用還原劑(NH3, 尿素)在金屬催化劑作用下, 選擇性地與 NOx 反應(yīng)生成 N2 和H2O, 而不是被 O2 氧化, 故稱為“選擇性”。目前世界上流行的 SCR工藝主要分為氨法SCR和尿素法 SCR 2種。此 2種方法都是利用氨對NOx的還原功能 ,在催化劑的作用下將 NOx (主要是NO)還原為對大氣沒有多少影響的 N2和水 ,還原劑為 NH3。
目前,在SCR中使用的催化劑大多以TiO2為載體,以V2O5或V2 O5 -WO3或V2O5-MoO3為活性成分,制成蜂窩式、板式或波紋式三種類型。應(yīng)用于煙氣脫硝中的SCR催化劑可分為高溫催化劑(345℃~590℃)、中溫催化劑(260℃~380℃)和低溫催化劑(80℃~300℃),不同的催化劑適宜的反應(yīng)溫度不同。如果反應(yīng)溫度偏低,催化劑的活性會降低,導(dǎo)致脫硝效率下降,且如果催化劑持續(xù)在低溫下運行會使催化劑發(fā)生性損壞;如果反應(yīng)溫度過高,NH3容易被氧化,NOx生成量增加,還會引起催化劑材料的相變,使催化劑的活性退化。目前,國內(nèi)外SCR系統(tǒng)大多采用高溫催化劑,反應(yīng)溫度區(qū)間為315℃~400℃。該方法在實際應(yīng)用中的優(yōu)缺點如下。
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